1100 alumīnija sloksne
Alumīnija sloksnes
ISO 9001 kontrolēts rūpniecisko alumīnija sloksņu ražotājs OEM ražošanas sistēmām
Uzņēmuma profils un ražošanas iespējas
Mēs esam ražotājs, kas specializējas augstas precizitātes auksti velmētas -alumīnija sloksnes ruļļos, ko izmanto nepārtrauktās rūpnieciskās ražošanas sistēmās.
Mūsu produkcija ir paredzēta OEM ražotājiem, kur materiāla konsistence tieši ietekmē:
- Zīmogošanas stabilitāte
- Instrumentu kalpošanas laiks
- Lūžņu daudzuma kontrole
- Ražošanas efektivitāte
Ražošanas iespējas
- Ikmēneša jauda: 5000 tonnas
- Ražošanas process: nepārtraukta aukstā velmēšana + precīza griešana
- Kvalitātes sistēma: ISO 9001 kvalitātes vadības sistēma (sertificēta vai līdzvērtīga iekšējās sistēmas kontrole*)
- MOQ: 1–5 tonnas (tiek atbalstīti izmēģinājuma pasūtījumi)
- Izpildes laiks: 7-25 dienas atkarībā no specifikācijas
Globālā piegādes joma
Mēs piegādājam alumīnija sloksnes spoles rūpnieciskās apstrādes un OEM ražotājiem:
Eiropa (Vācija, Itālija, Polija)
Ziemeļamerika (ASV, Meksika)
Tuvie Austrumi (AAE, Saūda Arābija)
Dienvidaustrumāzija (Vjetnama, Taizeme, Malaizija)
Piegāde ir vērsta uz ilgtermiņa-rūpniecisko ražošanu, nevis{1}}vienreizēju tirdzniecību.
Lietojumprogrammas pieredze
Mūsu alumīnija sloksnes izmanto automatizētās ražošanas vidēs, kur nepārtrauktiem formēšanas procesiem ir nepieciešama stabila materiāla veiktspēja.
1. HVAC siltummaiņa pielietojumi
- Sakausējums: 1100/3003
- Pielietojums: spuru krājums iztvaicētājiem un kondensatoriem
- Procesa prasība: stabila ātrgaitas{0}}progresīvā štancēšana
Galvenie ražošanas apsvērumi:
- Stabils spoles biezums nepārtrauktas barošanas laikā
- Kontrolēta formēšanas darbība lielā štancēšanas ātrumā
- Samazināts presformu nodilums garos ražošanas ciklos
2. Elektrības un enerģijas lietojumi
- Sakausējums: 1050/1060
- Pielietojums: transformatoru komponenti, ekranēšanas sloksnes, vadošās daļas
- Procesa prasība: stabila vadītspēja un izmēru vienmērība
Izmanto:
- Transformatoru tinumu sistēmas
- Elektriskās zemējuma konstrukcijas
- Kabeļu ekranēšanas sastāvdaļas
3. Automobiļu rūpniecības lietojumprogrammas
- Sakausējums: 3003/5052
- Pielietojums: siltuma vairogi un štancētas konstrukcijas daļas
- Procesa prasība: izmēru stabilitāte pakāpeniski štancējot
Tipisks fokuss:
- Zīmogošanas defektu samazināšana
- Stabila veidošanās konsistence visās partijās
- Uzlabota instrumenta dzīves stabilitāte
4. Iepakojuma nozares lietojumprogrammas
- Sakausējums: 8011
- Pielietojums: aizbāžņi, pudeļu korķi, blīvēšanas sistēmas
- Procesa prasība: dziļas vilkšanas stabilitāte liela{0}}ātruma ražošanā
Galvenā prasība:
- Izturība pret plaisām formēšanas laikā
- Pastāvīga blīvējuma veiktspēja
- Stabila masveida ražošanas uzvedība
Standarti un kvalitātes sistēma
Visi materiāli tiek ražoti saskaņā ar starptautiski atzītiem standartiem:
- ASTM B209
- EN 485
- ISO 6361
Kvalitātes vadības pieeja
Mēs izmantojam strukturētu kvalitātes kontroles sistēmu, kas aptver: ienākošo materiālu pārbaudi → procesa kontroli → galīgo pārbaudi → sūtījuma pārbaudi
Dokumentācija par katru sūtījumu
- Dzirnavu pārbaudes sertifikāts (EN 10204 3.1)
- Ķīmiskā sastāva ziņojums
- Mehānisko īpašību pārskats
- Siltuma numura izsekojamības rekords
Izmēru kontrole un procesa stabilitāte
Produktu klāsts
- Biezums: 0,1 mm – 6,0 mm
- Platums: 10 mm – 1600 mm
- Spoles ID: 150 / 300 / 400 mm (pieejams pēc pasūtījuma)
Tolerances spēja
- Biezuma pielaide: ±0,01 mm – ±0,05 mm
- Platuma pielaide: ±0,1 mm
Procesu kontroles sistēma
Ražošanas stabilitāte tiek panākta, izmantojot:
- Daudz{0}}standu aukstās velmēšanas sistēmas
- Automātiskā gabarīta kontrole (AGC)
- Slēgtas cilpas-spriegojuma kontrole
- Reāllaika-biezuma uzraudzība
Mehāniskās īpašības
|
Īpašums |
Diapazons |
Standarta |
|
Stiepes izturība |
70 – 310 MPa |
ASTM E8/ISO 6892-1 |
|
Ražas spēks |
30 – 275 MPa |
ISO 6892-1 |
|
Pagarinājums |
1% – 25% |
ISO 6892-1 |
Temperatūras apstākļi
O (atlaidināts stāvoklis)
H14/H24 (pus{2}}ciets stāvoklis)
H18/H32 (smags stāvoklis)
Virsmas kvalitātes kontrole
Katra spole tiek pārbaudīta saskaņā ar noteiktiem rūpnieciskās virsmas standartiem
- Nav oksidācijas vai korozijas
- Nav virsmas defektu, kas ietekmē formēšanas veiktspēju
- Kontrolēta spoles tinumu ģeometrija, lai novērstu teleskopēšanu
Virsmas opcijas
- Dzirnavu apdare
- Spilgta apdare
- PE / PVC aizsargplēve
- Iepriekš-pārklāta virsma (pēc izvēles)
Kvalitātes nodrošināšanas un izsekojamības sistēma
Mēs izmantojam strukturētu izsekojamības sistēmu, kas ir saskaņota ar OEM piegādātāju prasībām.
Ražošanas plūsma
Ienākošā pārbaude → Procesa kontrole → Galīgā pārbaude → Sūtījuma pārbaude
Izsekojamie dati katrai spolei
- Siltuma numurs
- Sakausējuma sastāvs
- Ražošanas līnijas ID
- Ražošanas datums
- Mehāniskās pārbaudes rezultāti
- Pārbaudes ieraksti
Sūtījuma dokumentācijas pakete
- Dzirnavu pārbaudes sertifikāts (EN 10204 3.1)
- Iepakojuma saraksts
- Komercrēķins
- Izcelsmes sertifikāts (pēc izvēles)
Trešās -pušu pārbaudes atbalsts
Mēs atbalstām neatkarīgu pārbaudi pēc pieprasījuma:
SGS pārbaude
Bureau Veritas (BV) pārbaude
Klientu{0}}norīkotas pārbaudes aģentūras
Iepakojuma un eksporta aizsardzība
Visas spoles ir iepakotas saskaņā ar starptautiskajiem jūras kravu standartiem:
Mitruma{0}}izturīgs iesaiņojums ar desikantiem
Tērauda siksnu pastiprinājums
Koka palešu pamatne
Malu aizsardzības sistēma
Komerciālie noteikumi
- MOQ: 1–5 tonnas (atbalstīts izmēģinājums)
- Izpildes laiks: 7-25 dienas
- Maksājuma noteikumi: T / T vai L / C pēc redzamības
- Pārbaude: tiek atbalstīta{0}}trešās puses pārbaude
- Paraugi: pieejami testēšanai un apstiprināšanai
Eksporta ostas
Šanhaja/Ningbo/Qingdao (Ķīnas galvenās eksporta ostas)
Paziņojums par piegādes izvietojumu
Mūsu ražošanas sistēma ir paredzēta OEM ražošanas vidēm, kas prasa:
Stabila partiju{0}}līdz-materiāla veiktspēja
Kontrolēta izmēru konsistence
Atkārtota veidošanās uzvedība
Izsekojama ražošanas dokumentācija
Galīgā EEAT{0}}orientētā pozicionēšana
Mēs piegādājam rūpnieciskās alumīnija sloksnes spoles kontrolētās ražošanas un kvalitātes sistēmās, kas paredzētas nepārtrauktai OEM ražošanas videi.
Galvenās fokusa jomas
- Procesa-kontrolēta ražošanas konsekvence
- Starptautiski atzītu standartu atbilstība
- Pilnas partijas izsekojamības sistēma
- Dokumentēta kvalitātes pārbaude katram sūtījumam
- Stabilas ilgtermiņa{0}}rūpnieciskās piegādes iespējas
FAQ
J: Kādus alumīnija sakausējumus jūs piegādājat?
A: Mēs piegādājam 1000, 3000, 5000 un 8000 sērijas alumīnija sakausējumus. Mūsu pieprasītākās rūpnieciskās kategorijas ir 1050, 1060, 3003, 5052 un 8011.
J: Vai varat sniegt pielāgotus izmērus un specifikācijas?
A: Jā. Mēs pilnībā atbalstām pielāgotu biezumu (0,1 mm - 6.0 mm), spraugu platumu (līdz 10 mm), pielāgotus temperatūras apstākļus un īpašus spoles iekšējo/ārējo diametru.
J: Kā es varu pieprasīt bezmaksas paraugus metalurģijas un štancēšanas testiem?
A. Mēs piedāvājam bezmaksas standarta specifikāciju paraugus kvalitātes novērtēšanai un rūpnīcas izsekošanas{0}}pārbaudēm. Lūdzu, sazinieties ar mūsu inženiertehnisko pārdošanas nodaļu, norādot nepieciešamo sakausējumu, rūdījumu un izmēru, lai vienotos par sūtījumu.
J: Kā nodrošināt partiju{0}}līdz-pakešu kvalitātes konsekvenci?
A: Mēs izmantojam automatizētas velmētavas ar slēgta-cikla AGC sistēmām, lai veiktu uzraudzību reāllaikā. Katrai ražošanas partijai tiek veikta mehāniskā un spektrogrāfiskā pārbaude, un neviens produkts netiek atstāts no rūpnīcas bez verificēta dzirnavu pārbaudes sertifikāta (MTC).
J: Kāda dokumentācija tiek nodrošināta kopā ar sūtījumu?
A: Katrā sūtījumā ir iekļauta pilna dokumentācijas pakete: dzirnavu pārbaudes sertifikāts (MTC), kas atbilst EN 10204 3.1, detalizēts iepakojuma saraksts, komercrēķins un izcelsmes valsts sertifikāts pēc pieprasījuma.
J: Kāds ir jūsu standarta izpildes laiks un MOQ?
A: Mūsu standarta MOQ ir 1-5 tonnas atkarībā no specifikācijas sarežģītības. Izpildes laiks parasti ir no 7 līdz 25 dienām no pasūtījuma apstiprināšanas līdz piegādei ostā.
Populāri tagi: 1100 alumīnija sloksnes, Ķīna 1100 alumīnija sloksnes ražotāji, piegādātāji, rūpnīca
You Might Also Like
Nosūtīt pieprasījumu