4 Nerūsējošā tērauda kvadrātveida caurules mehāniskai iekārtai

Lai to nodrošinātuNerūsējošā tērauda kvadrātveida caurules mehāniskai aprīkojumamAtbilst stingrajām mehāniskās iekārtas prasībām izturības, precizitātes un izturības ziņā četras kvalitātes prasības ir šādas:

 

 

1. Sienas biezuma prasības (pietiekams biezums)

Standarta bāze: atlasiet atbilstošo standartu (piemēram, GB\/T {{0}}, ASTM A554 utt.) Saskaņā ar lietojumprogrammas scenāriju un noskaidrojiet sienas biezuma tolerances diapazonu (parastais sienas biezums ± 0,02 mm).

 

Materiālu izvēle:

Vispārējā vide: 304 nerūsējošais tērauds (06CR19NI10) ar korozijas izturības un izturības līdzsvaru.

Ļoti kodīga vide: 316L nerūsējošais tērauds (022CR17NI12MO2), kas satur molibdēnu, lai uzlabotu izturību pret bedri.

Augstas stiprības prasības: var izvēlēties dupleksu nerūsējošo tēraudu 2205 (S32205) ar ražas stiprumu vairāk nekā 450MPa.

 

Galvenie vadības punkti:

Izejvielu uzglabāšanas pārbaude: Pilnīga izejvielu tērauda sloksnes biezuma mērītāja pārbaude, lai nodrošinātu, ka ienākošais materiāla biezums atbilst standartam.

Veidošanas procesa uzraudzība: Izvairieties no vietējās retināšanas, ko izraisa aukstas lieces, un stingri kontrolējiet R leņķa laukumu.

 

2. Metināšanas pilnīga iespiešanās (metināšanas iespiešanās)

Katra metinājumsNerūsējošā tērauda kvadrātveida caurule mehāniskajai iekārtaiJūda tērauda ir pilnībā iekļūstas.

Aizsardzībai izmanto slāpekli metinātajā iekšpusē: lai novērstu metināšanas oksidāciju un samazinātu turpmākās metināšanas rūsas varbūtību.

Tiešsaistes uzraudzība: aprīkots ar infrasarkano termisko attēlu, lai reālā laikā uzraudzītu metināšanas temperatūras lauku.

 

3. R leņķa vienveidības kontrole

Veidošanas procesa optimizācija:

Izmantojiet četru rullīšu aukstuma lieces veidošanas mašīnu, R leņķa rādiusa un sienas biezuma koeficientu ir lielāka vai vienāda ar 1,5 (piemēram, t =3 mm, r lielāks vai vienāds ar 4,5 mm).

Vairāku caurlaides progresīvā formēšana: Pakāpeniski salieciet 4-6 caurlaides, lai samazinātu stresa koncentrāciju.

 

Dimensijas noteikšana:

R leņķa izmērsNerūsējošā tērauda kvadrātveida caurules mehāniskai aprīkojumamir pilnībā pārbaudīts.

Ātra paraugu ņemšana, lai nodrošinātu, ka četru stūru simetrija atbilst standartam.

 

4. Tiešuma un vērpšanas kontrole

Galvenie punkti:

Iztaisnošanas process: izmantojiet septiņu rullīšu iztaisnošanas mašīnu, un iztaisnošanas spēks tiek iestatīts atbilstoši caurules ražas stiprumam (piemēram, 304 nerūsējošā tērauda ir lielāks vai vienāds ar 200MPA).

Tiešuma noteikšana:

Tiešsaistes mērījums ar taisnīguma skaitītāju stingri kontrolē novirzes vērtību uz mērītāju.

Platforma ar Feeler mērierīces metodi: novietojiet kvadrātveida caurulīti uz horizontālās plaknes, lai izmērītu vietējo spraugu.

 

5. Pilns procesa kvalitātes kontroles plāns

1. Izejvielas: materiāla pārskats (ieskaitot spektrālo analīzi), pārbaudiet CR\/NI\/MO saturu.

 

2. Cauruļu veidošanas process:

Pirmā gabala pilna izmēra pārbaude (sienas biezums, R leņķis, metinājums).

Katru stundu nejauši pārbaudiet taisnīgumu un virsmas kvalitāti.

 

3. Gatavā produkta pārbaude:

Papildu tests: atbilstošie piederumi ir tieši ārējie vai iekšējie, lai izmērītu kvadrātveida caurules, R leņķa utt. Izmēru utt.

Sāls izsmidzināšanas tests: neitrāls sāls smidzināšanas tests, standarta 304 nerūsējošā tērauda caurule 48-72 stundas, standarta 316 nerūsējošā tērauda 72-120 stundas.

 

Nerūsējošā tērauda cauruļu ražotājs Jude Steel iesaka izvēlēties piemērotuNerūsējošā tērauda kvadrātveida caurules mehāniskai aprīkojumamSaskaņā ar konkrētiem lietošanas scenārijiem.

Mob: +86-13772502581
E -pasts:Judesteel@Juqing.Hk