Nerūsējošā tērauda galvenās īpašības

Metināmība
Prasības par veiktspējas metināšanu atšķiras atkarībā no produkta izmantošanas. Galda piederumu veidam parasti nav nepieciešama metināšanas veiktspēja, un tas pat ietver dažus podu uzņēmumus. Tomēr lielākajai daļai produktu ir vajadzīgas izejvielas ar labu metināšanas veiktspēju, piemēram, otrās klases galda piederumi, termosu tases, tērauda caurules, ūdens sildītāji, ūdens dozatori utt.

Izturība pret koroziju
The vast majority of stainless steel products require good corrosion resistance, such as Class I and II tableware, kitchenware, water heaters, water dispensers, etc., and some foreign businessmen also do corrosion resistance tests on products: heat to boiling with NACL aqueous solution, pour out the solution after a period of time, wash and dry, weigh the weight loss, and determine the degree of corrosion (Note: when the product is polished, the abrasive cloth or sandpaper satur FE komponentus, kas testa laikā izraisīs rūsas plankumus uz virsmas)
Ja hroma atomu skaits tērauda skaitā nav mazāks par 12,5%, tērauda elektrodu potenciālu var pēkšņi mainīt, sākot no negatīvā potenciāla līdz pozitīvajam elektrodu potenciālam. Novērš galvanisko koroziju.

Pulēšanas īpašības
Mūsdienu sabiedrībā nerūsējošā tērauda produkti ražošanas laikā parasti iziet pulēšanas procesu, un tikai daži produkti, piemēram, ūdens sildītāji un ūdens dozatoru starplikas, nav jāslīpē. Tāpēc tas prasa, lai izejvielu pulēšanas veiktspēja ir ļoti laba. Galvenie faktori, kas ietekmē pulēšanas veiktspēju, ir šādi:
(1) izejvielu virsmas defekti. Piemēram, skrambas, bedrēšana, pārmērīga tapšana utt.
(2) izejvielu problēma. Ja cietība ir pārāk zema, to nav viegli pulēt (BQ nav laba), un, ja cietība ir pārāk zema, apelsīnu mizas parādību ir viegli parādīt uz virsmas dziļā zīmējumā, kas ietekmē BQ īpašumu. BQ ar augstu cietību ir salīdzinoši laba.
(3) Pēc dziļas zīmēšanas uz apgabala virsmas parādīsies arī mazi melni plankumi un ridīšana ar lielu deformāciju, kas ietekmēs BQ īpašības.

Karstuma izturība
Karstuma izturība attiecas uz faktu, ka nerūsējošais tērauds joprojām var saglabāt lieliskās fizikālās un mehāniskās īpašības augstā temperatūrā.
Oglekļa ietekme: ogleklis ir elements, kas spēcīgi veido un stabilizē austenītu un paplašina austenīta reģionu austenītiskos nerūsējošos tēraudos. Ogleklis ir apmēram 30 reizes vairāk spējīgs veidot austenītu nekā niķelis - intersticiālais elements, kas var ievērojami palielināt austenīta nerūsējošo tēraudu stiprību, stiprinot šķīdumu. Ogleklis arī uzlabo austenīta nerūsējošo tēraudu stresu un koroziju ļoti koncentrētos hlorīdos (piemēram, 42% MGCL2 viršanas šķīdumā).

Tomēr austenīta nerūsējošā tērauda gadījumā ogleklis bieži tiek uzskatīts par kaitīgu elementu, kas galvenokārt ir saistīts ar faktu, ka dažos apstākļos korozijai izturīgā nerūsējošā tērauda lietošana (piemēram, metināšana vai sildīšana pie 45 {{1 0}} ~ 85 {0. Tērauds, kas noved pie vietējās hroma atšķaidīšanas, tā, ka tērauda, ​​īpaši starpgranulārā korozijas izturība, korozijas izturība ir samazināta. Tāpēc. Kopš 60. gadiem lielākā daļa jaunizveidoto hromija-nikela austenītisko nerūsējošo tēraudu ir īpaši zema oglekļa ar oglekļa saturu, kas ir mazāks par 0,03%vai 0,02%, un var zināt, ka, samazinot oglekļa saturu, starpgranulārā korozijas jutība ir samazināta, un daži oglekļa saturs ir arī 0,02%, tas ir arī visaugstākais efekts, un tas ir arī vairāk nekā 0,02%, un tas ir visizcilākais efekts, un tas ir arī vairāk nekā 0,02%, un tas ir arī visaugstākais, un tas ir arī vairāk nekā 0,02%, un tas ir arī visaugstākais efekts, un tas ir arī vairāk nekā 0,02%. Hroma austenīta nerūsējošā tērauda korozijas tendence. Oglekļa kaitīgās iedarbības dēļ oglekļa saturu ne tikai jākontrolē pēc iespējas zemāks austenīta nerūsējošā tērauda kausēšanas procesā, bet arī turpmākajos karstajos, aukstajos darbos un termiskās apstrādes procesos, lai novērstu karburizāciju uz nerūsējošā tērauda virsmas un izvairītos no hromija karbīda nogulsnes.