Galvenā problēma ar nerūsējošo tēraudu

Nerūsējošā tērauda korozija
Metāla virsmas, kas pakļautas kodīgai videi, tiek pakļautas elektroķīmiskām vai ķīmiskām reakcijām. Detaļas ar vāju izturību pret koroziju pasivācijas plēvē uz nerūsējošā tērauda virsmas pašieresmes reakcijas rezultātā veido punktveida reakciju, veidojot nelielas poras, kas savienotas ar hlorīda joniem, veidojot spēcīgu korozīvu šķīdumu un paātrinot korozijas reakcijas ātrumu. Nerūsējošā tērauda iekšpusē ir arī starpgraudu korozijas plaisāšana, un tas viss iznīcina pasivācijas plēvi uz nerūsējošā tērauda virsmas. Tāpēc nerūsējošā tērauda virsma ir regulāri jātīra un jāuztur, lai saglabātu tās krāšņo virsmu un pagarinātu tās kalpošanas laiku. Tīrot nerūsējošā tērauda virsmu, jāpievērš uzmanība virsmas skrāpējumiem, jāizvairās no balinātāju un abrazīva mazgāšanas šķidruma, tērauda vates lodīšu, slīpēšanas instrumentu u.c. lietošanas, lai noņemtu mazgāšanas šķidrumu, izskalojiet virsmu pēc mazgāšanas ar tīru ūdeni.

Nerūsējošais tērauds ir stabila ar hromu bagāta oksīda plēve (aizsargplēve), kas veidojas uz tā virsmas un ir ārkārtīgi plāna un izturīga. Novērst skābekļa atomu turpmāku infiltrāciju un oksidēšanos, kā arī iegūt pretrūsas spēju. Ja kāda iemesla dēļ plēve tiek pastāvīgi bojāta, un skābekļa atomi gaisā vai šķidrumā turpinās izgulsnēties, veidojot irdenu dzelzs oksīdu, un metāla virsma tiks pastāvīgi korozija.
Izmaksu apsvērumu dēļ daudzi vietējie ražotāji ir samazinājuši hroma un niķeļa daudzumu un palielinājuši mangāna saturu nerūsējošajā tēraudā. Eksperti uzskata, ka nerūsējošais tērauds ir nerūsējošs hroma un niķeļa klātbūtnes dēļ, un, samazinot šo divu komponentu saturu, tiks samazināta izturība pret rūsu.

Piesardzības pasākumi nerūsējošā tērauda apstrādes procesā:
Apstrādes zona: nerūsējošā tērauda detaļu apstrādes zonai jābūt relatīvi fiksētai. Uz platformas apstrādes zonā jāveic aizsargpasākumi, piemēram, gumijas paklājiņu ieklāšana utt. Apstrādājot nerūsējošā tērauda detaļas, jāizvairās no nerūsējošā tērauda detaļu virsmas aizsargslāņa bojājumiem.

Lietošanas vidē atrodas hlorīda joni
Hlorīda joni ir plaši sastopami, piemēram, galda sāls/sviedru traipi/jūras ūdens/jūras brīze/augsne utt. Hlorīda jonu klātbūtnē nerūsējošais tērauds ļoti ātri korodē, pat vairāk nekā parasts vieglais tērauds. Tāpēc ir prasības attiecībā uz nerūsējošā tērauda lietošanas vidi, un tas ir bieži jāslauka, jānotīra putekļi un jātur tīrs un sauss. (Tādējādi viņam tiktu piešķirta etiķete "nepareiza lietošana".) Amerikas Savienoto Valstu piemērs: uzņēmums izmanto ozolkoka konteineru, lai saturētu hlorīda jonus saturošu šķīdumu, kas ir izmantots gandrīz 100 gadus un kuru bija plānots nomainīt deviņdesmitajos gados. pagājušajā gadsimtā, jo ozolkoka materiāls nav pietiekami moderns, un konteiners korozijas dēļ noplūst 16 dienas pēc tā nomaiņas pret nerūsējošo tēraudu.
Tas nav apstrādāts ar šķīdumu
Leģējošie elementi nav izšķīdināti matricā, kā rezultātā matricas struktūrā ir zems sakausējuma saturs un slikta izturība pret koroziju.

Iedzimta starpkristālu korozija
Šim titāna un niobija nesaturošajam materiālam ir tendence uz starpkristālu koroziju. Titāna un niobija pievienošana kopā ar stabilizācijas apstrādi var samazināt starpkristālu koroziju. Augsti leģētais tērauds, kas var izturēt koroziju gaisā vai ķīmiski korozīvā vidē, nerūsējošais tērauds ir tērauda veids, kam ir estētiski pievilcīga virsma un laba izturība pret koroziju, un tam nav jāveic virsmas apstrāde, piemēram, krāsošana, un pilnībā spēlē nerūsējošā tērauda raksturīgās virsmas īpašības, un to izmanto daudzos tērauda aspektos, ko parasti sauc par nerūsējošo tēraudu. Tipiskās īpašības ietver 13 hroma tēraudu, 18-8 hroma-niķeļa tēraudu un citus augsti leģētus tēraudus. No metalogrāfiskā viedokļa, tā kā nerūsējošais tērauds satur hromu, uz virsmas veidojas plāna hroma plēve, un šī plēve izolē skābekli no tērauda, ​​lai izturētu koroziju. Lai saglabātu nerūsējošajam tēraudam raksturīgo izturību pret koroziju, tēraudam jāsatur vairāk par 12% hroma. Lietojumiem, kur nepieciešama metināšana, zemāks oglekļa saturs samazina karbīdu nogulsnēšanos karstuma ietekmētajā zonā tuvu metinājumam, kas var izraisīt nerūsējošā tērauda starpkristālu koroziju noteiktās vidēs.

Putekļi
Ražošana bieži tiek veikta putekļainās vietās, un bieži vien gaisā ir daudz putekļu, kas pastāvīgi krīt uz iekārtas virsmas. Tos var noņemt ar ūdeni vai sārma šķīdumiem. Tomēr pielipušie netīrumi ir jānotīra ar augstspiediena ūdeni vai tvaiku.

Peldošs dzelzs pulveris vai iestrādāts dzelzs
Uz jebkuras virsmas brīvā dzelzs rūsē un izraisa nerūsējošā tērauda koroziju. Tāpēc tas ir jānotīra. Peldošo pulveri parasti var noņemt kopā ar putekļiem. Dažas no tām ir ļoti lipīgas, un tās jāapstrādā ar iestrādātu dzelzi. Papildus putekļiem virsmas dzelzi var izmantot dažādos avotos, tostarp tīrīšanā ar parastu oglekļa tērauda stiepļu suku un skrotis ar smiltīm, stikla pērlītēm vai citiem abrazīviem materiāliem, kas iepriekš izmantoti oglekļa tēraudam, mazleģētam tēraudam vai dzelzs lējumiem vai iepriekš minēto nerūsējošā tērauda izstrādājumu pārslīpēšana nerūsējošā tērauda sastāvdaļu un aprīkojuma tuvumā. Ja nerūsējošais tērauds nav aizsargāts izkraušanas vai celšanas laikā, gludeklis uz stiepļu troses, izkliedētāja un darba virsmas var viegli iegulties vai sabojāt virsmu. Brīvā dzelzs klātbūtni var novērst un noteikt, pasūtot prasības un veicot pārbaudes pēc izgatavošanas, un ASTM standarts A380 [3] nosaka rūsas pārbaudes metodi nerūsējošā tērauda virsmu pārbaudei attiecībā uz dzelzs vai tērauda daļiņām. Šis tests ir jāizmanto, ja tiek prasīts, lai tajā nebūtu absolūti nekāda dzelzs. Ja rezultāti ir apmierinoši, virsma jāmazgā ar tīru, tīru ūdeni vai slāpekļskābi, līdz tumši zilā krāsa pilnībā izzūd. Kā atzīmēts Standartā A380 [3], šī testa metode nav ieteicama iekārtu tehnoloģiskajām virsmām, ti, tiešās saskares virsmām, ko izmanto cilvēku patēriņa preču ražošanā, ja rūsas testa šķīdumu nevar pilnībā noņemt. Vienkāršā testa metode ir pakļaut ūdenim 12–24 stundas, lai pārbaudītu, vai nav rūsas plankumu. Šis tests ir mazāk jutīgs un laikietilpīgs. Tie ir testa testi, nevis tīrīšanas metodes. Ja tiek atrasts dzelzs, tas ir jāattīra, izmantojot tālāk aprakstītās ķīmiskās un elektroķīmiskās metodes.

Skrāpējumi
Lai novērstu procesa smērvielu vai produktu un/vai netīrumu uzkrāšanos, skrāpējumi un citas raupjas virsmas ir jātīra mehāniski, parasti ar speciālu nerūsējošā tērauda pulēšanas mašīnu. Ja metināšanas vai pārslīpēšanas laikā nerūsējošais tērauds tiek uzkarsēts līdz noteiktai augstai gaisa temperatūrai, hroma oksīda karstuma krāsa parādīsies abās metinātās šuves pusēs, apakšējā virsmā un šuves apakšā. Karstā krāsa ir plānāka par oksidēto aizsargplēvi un ir skaidri redzama. Krāsu nosaka biezums, un tā var būt no zaigojošas, zilas un purpursarkanas līdz gaiši dzeltenai un brūnai. Biezāki oksīdi parasti ir melni. To izraisa ilgstoša uzturēšanās augstā temperatūrā vai lielā augstumā. Ja ir kāds no šiem oksīda slāņiem, hroma saturs metāla virsmā samazinās, kā rezultātā šajās vietās samazinās izturība pret koroziju. Šajā gadījumā ir nepieciešams ne tikai likvidēt karstās krāsas un citus oksīdu slāņus, bet arī notīrīt zem tiem esošo metāla slāni, kurā nav daudz hroma.

Rūsa
Dažkārt pirms ražošanas vai ražošanas laikā uz nerūsējošā tērauda izstrādājumiem vai iekārtām var redzēt rūsu, kas norāda, ka virsma ir stipri piesārņota. Rūsa ir jānoņem pirms iekārtas nodošanas ekspluatācijā, un rūpīgi notīrītas virsmas jāpārbauda, ​​veicot dzelzs un/vai ūdens testus.