Vai termiskā apstrāde vienmēr ir izdevīga? Šis raksts jums pateiks atbildi

Metināšanas konstrukcijas laikā metināšanas atlikušā sprieguma radīšana ir neizbēgama, ņemot vērā metināšanas, termiskās izplešanās un metināšanas metāla sašaurināšanas un metināšanas metāla kontrakcijas, visbiežākais veids, kā novērst atlikušo stresu, ir augstas temperatūras temperatūras rūdīšana, tas ir, kas ir, lai metinātais būtu A augsts temperatūras temperatūra, tas ir, metināšanas metināšanas līmenī, tas ir, metināšanas līmenī, tas ir, metinot a.termiskā apstrāde krāsns, sildīšana līdz noteiktai temperatūrai un noteiktu laiku to silda. Ar materiāla samazinātās ražas robežas īpašībām augstā temperatūrā plastmasas plūsma rodas daļās ar augstu iekšējo stresu, samazinot elastīgo deformāciju un palielinot plastisko deformāciju, tādējādi samazinot stresu.

 

 

1. Ir dažādas termiskās apstrādes metodes, katra ar piemērojamajiem scenārijiem

 

Pēcpusdienas termiskās apstrādes ietekme uz metālu stiepes izturību un šļūdes robežu ir saistīta ar termiskās apstrādes temperatūras un izolācijas laiku; Ietekme uz metinātā metāla ietekmes izturību mainās atkarībā no tērauda veida. Pēc sildīšanas termiskās apstrādes parasti tiek atlasīta viena augsta temperatūras rūdīšana vai normalizēšana, kā arī augstas temperatūras rūdīšana. Piemēram, gāzes metināšanas savienojumiem, sakarā ar rupjajiem graudiem metinātajā un siltuma skartajā zonā, graudi ir jāpārbauda, ​​tāpēc tiek izmantota normalizēšana plus augstas temperatūras rūdīšanas termiskās apstrādes. Galu galā normalizēšana vien nevar novērst atlikušo stresu, tāpēc ir nepieciešama augsta temperatūras rūdīšana. Atsevišķa vidēja temperatūras rūdīšana ir piemērota tikai uz vietas saliktiem lielas parasto zema oglekļa satura konteineru montāžas montāžas montāžas, lai daļēji novērstu atlikušo spriegumu un dehidrogenēšanu. Vairumā gadījumu tiks izvēlēta vienreizēja temperatūras rūdīšana, un termiskās apstrādes apkurei un dzesēšanai nevajadzētu būt pārāk ātri, un iekšējām un ārējām sienām jābūt pēc iespējas vienveidīgām.

 

Siltuma apstrādes metodes, kas izmantotas spiediena tvertnēs, ir sadalītas divās kategorijās: viena ir termiskā apstrāde, lai uzlabotu mehāniskās īpašības, bet otra ir pēcpuses termiskā apstrāde (PWHT). Plašā nozīmē pēc metināšanas apstrāde pēc metināšanas ir metināšanas zonas vai metināto komponentu termiskā apstrāde pēc sagataves metināšanas. Konkrēti, ir stresa mazināšanas atkvēlināšana, pilnīga atkvēlināšana, ciets šķīdums, normalizēšana, normalizēšana un rūdīšana, rūdīšana, zemas temperatūras stresa samazināšana, nokrišņu apstrādes apstrāde utt.; Šaurā nozīmē pēcspēles termiskās apstrādes attieksme tikai attiecas uz stresa mazināšanas rūdīšanu, proti, lai uzlabotu metināšanas zonas darbību un novērstu kaitīgu iedarbību, piemēram, atlikušā stresa metināšanu. Metināšanas laukums un saistītās detaļas ir vienmērīgi un pilnībā uzkarsētas zem metāla fāzes maiņas temperatūras punkta un pēc tam vienmērīgi atdzesētas. Daudzos gadījumos apspriestā termiskā apstrāde pēc silde ir stresa samazināšanas termiskā apstrāde pēc metes.

 

2. Siltuma apstrādes pēcpuses mērķis ir skaidrs, un loma ir plaša

 

Galvenie pēcspēles termiskās apstrādes mērķi ir šādi: pirmkārt, atslābiniet metināšanas atlikušo stresu; Otrkārt, stabilizējiet struktūras formu un izmēru un samazina kropļojumus; Treškārt, uzlabojiet sākotnējā materiāla un metināto savienojumu veiktspēju, piemēram, uzlabojot metinātā metāla plastiskumu, samazinot siltuma skartās zonas cietību, uzlabojot izturību pret lūzumu un noguruma izturību, kā arī atjaunojot vai uzlabojot ražas stiprumu, kas samazināts aukstās veidošanās laikā; Ceturtkārt, uzlabot spēju pretoties stresa korozijai; Piektkārt, turpmāk izdaliet kaitīgās gāzes (īpaši ūdeņradi) metinātajā metālā, lai novērstu aizkavētu plaisu rašanos.

 

Projektā būtu jānorāda spiediena tvertnēs pēc sildīšanas termiskās apstrādes, un pašreizējām spiediena asinsvadu dizaina specifikācijām ir arī prasības. Metinātiem spiediena tvertnēm metināšanas zonā ir liels atlikušais spriegums, un tā nelabvēlīgā ietekme parādīsies tikai noteiktos apstākļos. Kad atlikušais spriegums apvienojas ar metināto ūdeņradi, tas veicinās siltuma skartās zonas sacietēšanu, izraisot aukstas plaisas un aizkavētas plaisas; Statiskais spriegums, kas paliek metinājumā vai slodzes operācijā dinamiskais spriegums, apvienojumā ar barotnes koroziju, var izraisīt stresa koroziju. Metināšanas atlikušais stress un sākotnējā materiāla sacietēšana ir svarīgi faktori stresa korozijas plaisu veidošanā, kas liks metālam mainīties no vienmērīgas korozijas uz vietējo koroziju.

 

Lai noteiktu, vai spiediena tvertnei ir nepieciešama termiskā apstrāde pēc metināšanas, ir nepieciešams visaptveroši jāapsver konteinera, lieluma (īpaši sienas biezuma) mērķi, izmantoto materiālu veiktspēja un darba apstākļi. Kad šīs situācijas pastāv, mums vajadzētu apsvērt: biezu sienu konteineri ar skarbiem lietošanas apstākļiem, konteineriem, kuriem ir lielas kravas un mainīgas kravas; metinātie spiediena tvertņi ar biezumu, kas pārsniedz noteiktu robežu (ieskaitot katlus, naftas ķīmijas spiediena tvertnes utt., kuriem ir īpaši noteikumi un specifikācijas); spiediena tvertnes ar augstas dimensijas stabilitātes prasībām; konteineri, kas izgatavoti no tērauda ar lielu tendenci sacietēt; spiediena tvertnes ar stresa korozijas plaisāšanas draudiem; Citi spiediena tvertnes ar īpašiem noteikumiem, specifikācijām un zīmējumiem. Pētījumi liecina, ka 650 grādu rūdīšana labi ietekmē tērauda metinātu spiediena tvertņu atlikušā sprieguma novēršanu. Ja pēc metināšanas netiek veikta pareiza termiskā apstrāde, ir grūti iegūt pret koroziju izturīgas metinātas locītavas. Parasti stresa mazināšanas termiskās apstrādes metode ir saistīta ar metinātās sagataves sildīšanu līdz 500-650 grādiem un pēc tam lēnām to atdzesēt. Stresa samazināšana ir saistīta ar šļūdes augstā temperatūrā. Oglekļa tērauds sāk parādīties 450 grādos, un molibdēna saturošais tērauds sāk parādīties 550 grādos. Jo augstāka temperatūra, jo vieglāk ir novērst stresu, bet, ja tas pārsniedz sākotnējo tērauda temperatūru, tērauda stiprums samazināsies, tāpēc temperatūra un laiks ir jākontrolē. Turklāt, ja PWHT temperatūra ir apdzēsta un rūdīta tērauda, ​​princips nav pārsniegt tērauda sākotnējo rūdīšanas temperatūru, kas parasti ir aptuveni par 30 grādiem zemāka nekā sākotnējā rūdīšanas temperatūra; Pretējā gadījumā tiks zaudēta slāpēšanas un rūdīšanas efekts, un izturība un izturība tiks samazināta.

 

3. Siltuma apstrādei ir gan priekšrocības, gan trūkumi, un ir nepieciešams visaptverošs apsvērums

 

Pēc sildīšanas termiskās apstrādes nav izdevīga. Parasti ir lietderīgi mazināt atlikušo stresu, un tas tiks veikts, ja ir stingras prasības stresa korozijai, taču parauga izturības pārbaude ietekmē, ka tas nav veicinoši, lai uzlabotu nogulsnētā metāla izturību un karstumizētu zonu, kas ir metāla, un dažreiz tas var izraisīt savstarpēju plaisāšanu graudu ruļošā diapazonā no siltuma. Turklāt PWHT balstās uz materiāla stiprības samazināšanos augstā temperatūrā, lai novērstu stresu, un struktūra var zaudēt stingrību. Tāpēc struktūrai, kas pieņem vispārēju vai daļēju PWHT, pirms termiskās apstrādes jāapsver metināšanas atbalsta spēja augstā temperatūrā.

 

Tāpēc, apsverot, vai veikt termisko apstrādi pēc metināšanas, ir nepieciešams visaptveroši salīdzināt priekšrocības un trūkumus. No strukturālās veiktspējas viedokļa ir gan uzlabota veiktspēja, gan samazināta veiktspēja. Ir nepieciešams pieņemt saprātīgu spriedumu, pamatojoties uz visaptverošiem apsvērumiem, lai siltuma attīrīšanai varētu būt zinātniskāka un efektīvāka loma metināšanas kvalitātes nodrošināšanā un spiediena trauka veiktspējas uzlabošanā.